推拉门的定制加工需要哪些步骤

　　推拉门的定制加工需结合功能需求、空间适配及美学设计，以下是系统化的步骤流程及关键要点：
　　一、需求沟通与方案设计
　　需求确认
　　功能需求：明确使用场景（如厨房、阳台、衣柜），确定是否需要隔音、防潮、防盗等特殊功能。
　　空间尺寸：测量门洞高度、宽度、墙体厚度及地面平整度，误差需控制在±2mm内。
　　风格偏好：提供现代简约、欧式古典、日式原木等风格案例供客户选择，或根据客户提供的图片定制设计。
　　方案设计
　　CAD图纸绘制：标注门扇尺寸、轨道位置、五金件布局等，需与客户确认签字。
　　材料选型：
　　门扇材质：铝合金（轻便耐用）、实木复合（质感）、玻璃（透光性好）。
　　玻璃类型：普通白玻、钢化玻璃（安全性高）、长虹玻璃（隐私性强）。
　　五金配件：滑轮（静音双轮）、拉手（隐藏式/明装）、缓冲器（防夹手）。
　　二、材料采购与加工准备
　　材料采购
　　型材定制：根据设计图纸切割铝合金型材，长度误差≤1mm，角度误差≤0.5°。
　　玻璃加工：钢化玻璃需通过3C认证，切割后边缘抛光处理，防止划伤。
　　五金件验收：检查滑轮转动灵活性、拉手表面镀层厚度（≥10μm）。
　　加工设备调试
　　数控切割机：设置切割参数（如铝合金切割速度5000mm/min，进给速度200mm/min）。
　　组角机：调整组角压力至15-20MPa，确保门扇角部连接牢固。
　　三、生产加工与组装
　　型材加工
　　切割：采用双头锯同步切割上下轨道，保证长度一致。
　　钻孔：使用多轴钻床加工锁孔、合页孔，孔位偏差≤0.3mm。
　　门扇组装
　　玻璃安装：在铝合金门框内嵌入密封胶条，套入玻璃后用压条固定，胶条压缩量控制在20%-30%。
　　五金件安装：
　　滑轮安装高度误差≤0.5mm，确保门扇滑动顺畅。
　　拉手安装位置需与客户确认，水平/垂直误差≤1mm。
　　轨道与门框安装
　　轨道固定：使用膨胀螺栓（M8×80）将轨道固定在墙体上，间距≤600mm。
　　门框调平：用水平仪调整门框垂直度≤2mm/m，水平度≤1mm/m。
　　四、质量检验与调试
　　外观检验
　　检查门扇表面是否有划痕、凹坑，胶条是否连续无断裂。
　　玻璃透光率≥85%，无气泡、杂质。
　　功能测试
　　滑动测试：门扇滑动阻力≤50N，无卡顿、异响。
　　密封性测试：在门缝处插入A4纸，抽拉时阻力明显则密封良好。
　　缓冲测试：门扇关闭时缓冲器应在距离门框100mm处开始减速。
　　整改与复检
　　对不合格项（如滑轮异响、门缝不均）进行返工，复检合格后出具质检报告。
　　五、包装与运输
　　包装保护
　　门扇用珍珠棉包裹，厚度≥5mm，外层加装纸箱或木架。
　　玻璃单独包装，使用泡沫板隔离，防止碰撞。
　　运输安排
　　轻拿轻放，避免剧烈震动。
　　运输车辆需配备防雨布，防止雨水侵蚀。
　　六、现场安装与验收
　　安装流程
　　轨道安装：清理门洞灰尘，固定轨道并调平。
　　门扇挂装：将门扇滑轮卡入轨道，调整高度使门扇与地面间隙8-12mm。
　　密封处理：在门框与墙体缝隙处打入发泡胶，表面涂刷防水涂料。
　　客户验收
　　提供安装说明书及质保卡（五金件质保3年，玻璃质保1年）。
　　客户签字确认后，项目结束。