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断桥门窗安装过程中需从前期准备、安装操作、细节处理、验收检查四个阶段严格把控,关注墙体处理、固定方式、密封处理、五金调试等关键环节,以确保门窗的稳固性、密封性和使用性能。以下是具体注意事项及操作要点:
一、前期准备:确保安装基础条件
墙体检查与处理
检查内容:
墙体垂直度、平整度:使用激光水平仪或靠尺测量,偏差≤5mm/2m,否则需用水泥砂浆找平;
预留洞口尺寸:宽度、高度偏差≤±10mm,对角线差≤15mm,超出范围需扩孔或修补;
基层强度:混凝土或砖砌体强度需≥C20,空心砖、加气块等轻质墙体需提前加固(如植筋、挂网)。
处理措施:
洞口清理:清除浮灰、油污、松散颗粒,确保基层干燥、无裂缝;
防水处理:卫生间、厨房等潮湿区域,洞口内侧涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料,延伸至墙面≥200mm。
材料与工具准备
材料要求:
断桥门窗型材、玻璃、五金件等需与合同一致,检查出厂合格证及检测报告;
密封胶选用中性硅酮耐候胶(如道康宁、硅宝),禁止使用酸性胶或劣质胶;
固定片采用1.5mm厚镀锌钢板,膨胀螺栓直径≥8mm,长度≥50mm。
工具清单:电钻、水平仪、卷尺、塞尺、橡胶锤、美工刀、吸盘、发泡胶枪等。
二、安装操作:规范施工流程
门窗框定位与固定
定位要求:
使用激光水平仪确定门窗框水平、垂直位置,偏差≤2mm;
窗框下口与装修完成面(如瓷砖、地板)留缝5-10mm,防止积水倒灌。
固定方式:
固定片间距≤500mm,距角部≤150mm,采用“梅花状”分布;
膨胀螺栓拧入深度≥30mm,且避开墙体预埋管线;
轻质墙体需使用加长膨胀螺栓或植筋加固,确保固定牢固。
发泡胶填充
施工要点:
窗框与墙体间隙≤30mm,超出部分需用水泥砂浆分层修补;
发泡胶填充前,用防水砂浆封堵窗框下口两侧100mm范围,防止雨水渗入;
发泡胶填充需连续、饱满,从下往上施打,填充量约为间隙体积的70%(预留收缩空间)。
注意事项:
发泡胶固化后(约1-2小时)用美工刀切割平整,禁止用手撕扯;
切割面与窗框、墙体齐平,误差≤2mm。
玻璃安装与密封
玻璃安装:
使用吸盘辅助安装,避免玻璃边缘与型材硬接触;
中空玻璃间隔条需连续、无断裂,玻璃与型材间隙≤3mm;
玻璃压条安装需平整、顺直,拼接处无错位、缝隙。
密封处理:
窗框与玻璃间填充丁基胶带,厚度≥3mm,确保密封性;
外侧打中性硅酮耐候胶,胶缝宽度5-8mm,表面光滑、无气泡、断胶;
胶缝转角处做圆弧处理,防止开裂。
三、细节处理:提升性能与美观
排水孔设计
数量与位置:
每扇窗至少设置2个排水孔,间距均匀;
排水孔位于窗框下口外侧,距角部≥100mm,防止积水腐蚀。
防护措施:
排水孔内安装塑料排水盖,防止蚊虫进入;
排水孔外侧用防水砂浆抹成斜坡,加速排水。
五金件调试
执手调试:
执手旋转力矩≤10N·m(使用扭矩扳手测量),开关灵活无卡滞;
执手处于关闭位置时,窗扇与窗框间隙≤1.5mm。
铰链调试:
窗扇开启角度≥90°,开启过程中无异响、晃动;
铰链螺丝拧紧无松动,防脱螺丝安装到位。
锁点调试:
锁点与锁座对齐,锁闭后无间隙;
多点锁门窗需逐点调试,确保所有锁点同步锁闭。
成品保护
防护措施:
安装完成后,用塑料薄膜包裹窗框、玻璃,防止装修污染;
窗扇粘贴“禁止开启”标识,避免施工碰撞损坏;
运输过程中使用木架固定,防止型材变形。
清洁要求:
密封胶固化后(约24小时),用清水清洗窗框、玻璃表面;
禁止使用钢丝球、硬物刮擦,防止划伤型材涂层。
四、验收检查:确保安装质量
外观检查
窗框、玻璃表面无划痕、磕碰,涂层均匀、无色差;
密封胶缝宽窄一致,表面光滑、无气泡、断胶;
排水孔畅通,无堵塞、倒坡现象。
性能测试
气密性测试:
关闭窗扇,用A4纸夹在窗框与窗扇间,抽拉纸张阻力大,说明密封良好;
夜间关闭灯光,用手电筒照射窗缝,无漏光现象。
水密性测试:
用喷壶模拟降雨,喷水方向与窗面成45°,持续5分钟,内侧无渗水;
重 点检查窗框下口、转角、排水孔等部位。
抗风压测试:
手动推拉窗扇,检查固定是否牢固,无松动、变形;
高层建筑需使用专业设备进行风压检测,符合设计要求。
功能验收
窗扇开启、关闭顺畅,无卡滞、异响;
五金件功能正常,执手、锁点、铰链操作灵活;
纱窗安装牢固,推拉顺畅,无脱轨现象。